空氣過濾器的初阻力和終阻力

空氣過濾器的初阻力是指空（kōng）氣過濾器製作完成、包裝入庫待出（chū）廠時，也就是說未曾使用，在全新的情況下，若按產品樣本給定的額定風量運行時所具有（yǒu）的空氣流通阻力。

那（nà）麽空氣過濾器的額定風量（liàng）是如何（hé）確定的？

如前所述，空氣過濾器的阻力是隨迎風麵風速火（huǒ）濾速而（ér）變化的。在某種空氣過濾器設計定型時，要綜合考慮到它在空調淨化係統中裝置的部位，以及其構造（zào）形式，過濾效率及阻力等相（xiàng）關因素來（lái）確定它的麵風速（sù），由此得到它（tā）的額定風量（liàng）。例如粗、中效空氣過濾器一（yī）般裝置在空調機組內，考慮它的麵（miàn）風速與空調機組的斷麵風速相一（yī）致，以便於布置。則按空調機組通常的斷麵質量流速（sù）2.0~3.6kg/(m2.s)可以得到一（yī）個500x500迎風麵尺寸的空氣過濾器，它（tā）的（de）額定風量宜在1500~2700m3/h時，假如空調機組截麵不（bú）變，過濾器就需要采取人字形、曲折形布置；假如要維持過濾器在斷麵上一字排開，那麽空調機組（zǔ）的過濾段斷麵就需要擴大。這兩種情（qíng）況在工（gōng）程（chéng）應用中都（dōu）常見。

高效（xiào）空氣過濾器主要布置在係統末端出風口處。普通帶波紋隔板紙的高效過濾器其濾速約為0.025~0.028m/s，無隔板高效過濾器（Mini Pleat HEPA filter）的濾速約為0.022~0.025m/s，此時，過濾器的效率和阻力的綜（zōng）合效果是可接受（shòu）的。相應的麵風速約（yuē）在（zài）1.1~1.2m./s,對於國產484x484x220的GB-01有隔板高效過濾器相應通過風量為1000m3/s,尺（chǐ）寸為（wéi）630x630x220的GB-03通過風量為1500m3/s。這個風量就是過（guò）濾器設計時所確定的額定風量。

需要指出的是（shì）工程設計時，過濾器的選用風量並不一定等於額定（dìng）風量。某些特定（dìng）條件下可（kě）能略為（wéi）高於額（é）定風量。但一般實際設計選用時往（wǎng）往考慮讓過濾器（qì）低於額定風量運行。這（zhè）樣做初投資費用會相應增加，但因初阻力較小節省運行能耗，並可（kě）適當延長（zhǎng）使用壽（shòu）命。通過技術經濟分析得知，這（zhè）樣做的結果一般都有較好的（de）效益。

空氣過（guò）濾器在一定風量下運行，其（qí）阻力值隨著其積塵量增加而增大。阻力隨積塵量增多的變化趨勢多數呈拋物線型，如圖（tú）3.2所示。

過濾器積塵與阻力的關係

開始積塵時，過濾器阻力增長較平緩，隨積塵增多阻力（lì）增長加快。因此，積（jī）塵到一定程度後，單位積塵量增量所相應的阻力增（zēng）量將成倍增長。如圖3.2中的ΔC1與Δh1和（hé）ΔC2與Δh2。如果繼續使用而不更換新的空（kōng）氣過濾器，即便係統有足（zú）夠的備用風壓，可保證不至於由於過濾器阻力過大（dà）而影響係統正常（cháng）運（yùn）行的風量，但過高的（de）阻力也使係統運行能耗（hào）偏大。多數情況下由於係統風壓有限，不及時更換（huàn）掉積塵偏多的過濾器，就要影響係統運行風量。此外還有一種情況，某些（xiē）粗效過濾器如（rú）以玻璃絲為原材料的，它們在積塵初始時，其過濾效率和其他過濾器一樣，隨積塵量增加而增高。但（dàn）積塵到（dào）一定程度後，將（jiāng）發生“反彈現象”，即原已（yǐ）被阻留下的塵粒又從纖維上脫落下來，並穿透（tòu）過去。也（yě）就是說積塵到（dào）一定程度後，阻力（lì）繼續增長，但過濾效率都有所下降（jiàng），因此也不宜雨繼續使用。按照美國采暖製冷空調協會的規定，當積塵到相（xiàng）應過濾效率下降為最（zuì）高效率的85%時，過（guò）濾器則應予更換。此（cǐ）時，過（guò）濾器在額定風量下的阻力稱之為終阻力（lì）。原則來說，過濾器積塵到應予（yǔ）更換時，它在額定流量下的阻力，即為該過濾（lǜ）器的終阻力。粗效、中效（xiào）空氣過濾器的（de）終阻力一般較其初阻力高一倍。例如標準高效過濾（lǜ）器額定風量下的初阻力為250Pa,終阻力則定為500Pa.

需要指（zhǐ）出的是，在工程應（yīng）用中，終阻力的概念（niàn）有可（kě）能與額（é）定風量（liàng）脫鉤。即（jí）無論在高於或低於額定風量（liàng）值下運行，當（dāng）過（guò）濾器積塵後（hòu）阻力增長到產品樣本給定的終阻力值時予（yǔ）以更新。終阻力此時成了一個與運行風量無直接關係的（de）過濾器更換標（biāo）誌值。